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淮安低合金鑄造-偉工科技覆膜砂鑄造-低合金鑄造哪家好
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安徽偉工機械科技有限公司

經營模式:生產加工

地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號

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產品品牌:偉工機械
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價格說明:議定
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鑄造產品模具設計相關基礎知識 一、確定工藝參數 1、加工余量(1)鑄件尺寸公差;(2)加工余量等級;(3)加工余量數值 2、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出,平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度,稱為起模斜度。 3、線收縮率鑄件在固戊收縮時,要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖的尺寸一致,需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率=(L模樣-L鑄件)/L模樣×100%(1)鑄件的結構(2)鑄型的退讓性 4、小鑄出孔根據生產經驗,在單件和小批生產條件下,灰鑄鐵的小鑄出孔徑為30㎜,碳鋼鑄件的小鑄出孔徑為50㎜。 5、型芯頭尺寸(1)芯頭長度(2)芯頭斜度 6、鑄造圓角制造模樣時,壁的連接和轉角處要做成圓弧過渡,稱為鑄造圓角。對于小型鑄件,外圓角半徑一般取2~8㎜,內圓角半徑一般取4~16㎜。 二、確定澆注系統(tǒng)類型 (1)頂注式澆注系統(tǒng)適用于重量小、高度小和形狀簡單的薄壁鑄件,也適用于頂部補縮的中、小型厚壁鑄件。 (2)底注式澆注系統(tǒng)適用于大、中型高度不大的厚壁鑄件。也常用于容易氧化的有色金屬材料,因為金屬液能平穩(wěn)地上升而無飛濺現象。 (3)中注式澆注系統(tǒng)廣泛用于各種壁厚、高度不大而水平尺寸較大的鑄件。 (4)階梯式澆注系統(tǒng)應用于高大、復雜的大型的鑄件。

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視頻作者:安徽偉工機械科技有限公司






石膏型鑄造 精密鑄造通常被用來從3D打印件制造鋼鐵件。但對低熔點金屬件,如鋁鎂合金件、石膏型鑄造,效率更高。同時鑄件質量能得到有效的保證,鑄造成功率較高。在石膏型鑄造過程中,3D打印件仍然是可消失模型,然后由此得到石膏模進而得到所需要的金屬零件。 石膏型鑄造的首先一步是用3D打印件制作可消失模,然后再將3D打印消失模埋在石膏漿體中得到 石膏模,再將石膏模放進培燒爐內培燒。 這樣將3D打印消失模通過高溫分解,終完全消失干凈,同時石膏模干燥硬化,這個過程一般要兩天左右。后在專門的真空澆鑄設備內將熔溶的金屬鋁合金注入石膏模,冷卻后,破碎石膏模就得到金屬件了。這種生產金屬件的方法成本很低,一般只有壓鑄模生產的2%~5%。生產周期很短,一般只需2~3周。石膏型鑄件的性能也可與精鑄件相比,由于是在真空環(huán)境完成澆注,所以性能甚至更優(yōu)于普通精密鑄造。

心鑄造 鑄件材質:灰鑄鐵、球墨鑄鐵 鑄件質量:幾十千克至幾噸 鑄件表面質量:較好 鑄件結構:一般為圓筒形鑄件 生產成本:較低 適用范圍:小批量到大批量的旋轉體形鑄件、各種直徑的管件。 工藝特點:鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產率高。 簡述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。 【簡介】離心鑄造的一個例子是在1809年由英國人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的,直到二十世紀初期這一方法在生產方面才逐步地被采用。我國在三十年代也開始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面,離心鑄造幾乎是一種主要的方法;此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯,造紙機干燥滾筒等生產方面,離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的離心鑄造機,已建起大量生產的機械化離心鑄管車間。

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